高速裝盒機能夠自動加工、組裝生產線上為加工或組裝機器提供和供應工件的裝置稱為自動供應裝置。包裝機械在我國食品制藥及日用品行業(yè)的使用前景越來越廣闊，速、包裝機械的種類也日益多樣化，高速裝盒機是其中較為復雜的設備之一?，F代產品自動包裝機是集機械、電、光、氣于一體的功能多樣的高度自動化包裝設備，任何場合的設計都會影響自動包裝機本身的設備使用效率。

高速裝盒機的設計

工業(yè)機器人的應用

智能制造的推進、“機械更換”在制造業(yè)已經是大勢所趨。工業(yè)機器人的運用范圍越來越廣，可以引進工業(yè)機器人技術，實現生產的自動化，提高生產效率。工業(yè)機器人操作有很多優(yōu)點，主要表現在以下四個方面。

降低成本：機器人可以24小時工作。生產線由一個人管理，或者一個人同時看兩臺以上的機器，可以節(jié)省人力成本。此外，使用工業(yè)機器人操作模式，自動裝配線可以進一步節(jié)省工廠，使整個工廠計劃更小、更精細。

生產效率：工業(yè)機器人生產一種產品所需的時間是固定的。在同一個生命周期內使用機械臂的產量也是固定的，因此不會忽略高低。另外，每個產品的生產時間都是固定的，產品的成品率也很高，可以保證整個生產線的綜合效率。

安全系數高：利用工業(yè)機器人生產，可以進一步保障勞動者的工作安全。不會發(fā)生因工作疏忽或疲勞引起的工傷事故。在需要換班的生產工廠，晚上更容易發(fā)生生理性疲勞，引起安全事故，使用工業(yè)機器人可以確保安全生產。另外，一些比較危險的工種使用工業(yè)機器人工作，重復工作精度高，穩(wěn)定性好，安全性更強。

易于管理：過去，企業(yè)很難準確地保證每天的產量。因為總是有一些員工偷懶。使用機械臂生產后，雇傭人員減少，員工管理更加方便。

此次自動箱體裝置設計是考慮到生產線的連續(xù)生產、設計裝置能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作、人工操作等因素，在機構設計的關鍵部分采用工業(yè)機器人的方式。

高速裝盒機機構本體設計是每個零件的選擇和設計，包括零部件大小和零部件之間的配合問題設計、電機、傳感器、氣缸、吸盤等。原則上，每個機械臂的軌跡范圍不能互相重疊。例如，如果因為機構設計要求而不可避免，那么兩個機器人都避免同時到達同一個領域。工件的上料通常是將方向對齊的工件安裝到加工機械夾具上的工作，是自動上料裝置中復雜的部分。此次上部箱體機構的設計，關鍵是根據紙盒的形狀、重量、特性和加工機械的夾具等選擇合適的上部箱體方法。

因為這個盒子裝置部件很多，系統(tǒng)比較龐大，為了便于表達和理解，本文將設計和敘述核心車間。這次設計中停運的紙盒的上料比較困難，確保座椅紙盒有效可靠地夾緊。還要解決放材料的方法問題。